广日电梯低碳工厂：太阳能供电覆盖60%能耗

近年来，随着全球对可持续发展和绿色制造的重视不断提升，越来越多企业开始积极探索低碳转型之路。广日电梯作为中国电梯行业的领军企业之一，积极响应国家“双碳”战略，在节能减排方面取得了显著成效。其中，广日电梯打造的低碳工厂以太阳能供电覆盖60%能耗为目标，成为行业内绿色智能制造的典范。

广日电梯低碳工厂位于广东佛山，是公司近年来重点投资建设的现代化生产基地。该工厂在设计之初便将绿色、节能、环保的理念贯穿始终，致力于构建一个集高效生产与低环境负荷于一体的智能制造体系。通过引入先进的能源管理系统、优化生产工艺流程，并大规模采用清洁能源，广日电梯实现了从传统制造向绿色制造的跨越式发展。

其中，太阳能发电系统的广泛应用，成为该工厂实现低碳目标的关键举措。工厂屋顶及周边空地铺设了超过3万平方米的光伏组件，形成了装机容量达4.5兆瓦的光伏发电系统。这套系统每年可产生约480万度清洁电力，占工厂总用电量的60%以上，不仅大幅降低了企业的用电成本，也有效减少了碳排放。

据测算，广日电梯低碳工厂通过太阳能供电每年可减少二氧化碳排放约1.2万吨，相当于种植了66万棵树木。这一成果不仅体现了企业在应对气候变化方面的责任担当，也为行业提供了可复制、可推广的绿色转型路径。

除了太阳能发电，工厂还配套建设了储能系统和智能微电网，以提升能源利用效率。储能系统能够在电力需求低谷时储存电能，在高峰时段释放使用，从而平衡电网压力、降低购电成本。同时，智能微电网的应用使整个能源系统具备更高的灵活性和稳定性，确保在不同天气条件下都能维持工厂的正常运行。

广日电梯低碳工厂不仅在能源结构上实现了绿色转型，在生产流程中也全面引入智能化设备和数字化管理手段。工厂内大量采用自动化生产线、机器人焊接、智能搬运系统等先进技术，不仅提升了生产效率，也减少了人为操作带来的资源浪费。

此外，工厂还部署了一套完整的能源监测与管理系统（EMS），能够实时监控各类能源消耗情况，并通过大数据分析优化用能策略。例如，在光照充足时优先使用光伏发电；在阴雨天气则结合储能系统和市电进行智能调配，最大限度地提高清洁能源的利用率。

广日电梯低碳工厂的建设不仅是技术层面的一次革新，更是一次经济与环境协调发展的成功实践。从经济效益来看，太阳能供电大幅降低了工厂的运营成本，增强了企业的市场竞争力；从社会效益来看，该项目为推动地方绿色经济发展、促进就业和节能减排做出了积极贡献。

更重要的是，广日电梯通过实际行动展示了制造业企业在“双碳”目标下的责任与担当。其低碳工厂的成功经验，为其他制造型企业提供了宝贵的借鉴，有助于推动整个行业向更加绿色、低碳、可持续的方向迈进。

面对日益严峻的全球气候挑战和不断升级的环保政策要求，广日电梯并未止步于当前的成就。公司表示，未来将继续加大在清洁能源、节能技术和智能制造领域的投入，计划进一步提升太阳能发电比例，并探索风能、氢能等多种可再生能源的综合应用。

同时，广日电梯也将积极推动供应链绿色化，鼓励上下游企业共同参与低碳转型，打造一个从原材料采购、产品制造到运输配送全过程的绿色产业链。通过持续创新和技术突破，广日电梯正朝着“零碳工厂”的更高目标稳步前行。

总的来说，广日电梯低碳工厂的成功实践，标志着中国制造企业正在从传统的高能耗、高排放模式，逐步转向绿色、智能、可持续的发展轨道。这不仅是企业自身转型升级的必然选择，更是响应国家战略、履行社会责任的重要体现。在未来的工业发展中，类似广日电梯这样的绿色工厂将成为推动高质量发展的中坚力量。