电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其运行的安全性、平稳性与舒适性直接影响着人们的日常使用体验。而曳引机作为电梯的核心驱动部件，其工作状态对电梯的整体性能起着决定性作用。在长期运行过程中，曳引机若缺乏有效保养，容易出现噪音增大、振动加剧等问题，不仅影响乘坐舒适度，还可能埋下安全隐患。因此，科学合理的曳引机保养措施对于减少噪音与振动具有重要意义。

首先，必须认识到电梯曳引机产生噪音和振动的主要原因。从机械结构来看，曳引机主要由电动机、减速箱、制动器、曳引轮以及轴承等部件组成。这些部件在长时间运转过程中，由于磨损、润滑不良、装配误差或材料疲劳等因素，可能导致运行不稳定，从而引发异常噪音和振动。例如，减速箱内部齿轮啮合不良会产生周期性异响；制动器间隙调整不当会引起摩擦噪声；曳引轮偏心或轴承损坏则会直接导致整机振动加剧。

为了有效控制这些问题，定期检查与维护是必不可少的环节。保养人员应严格按照厂家提供的技术规范和保养周期进行操作，重点关注以下几个方面：

一、润滑系统的维护

良好的润滑是减少机械磨损和降低噪音的关键。曳引机中的减速箱、轴承、联轴器等关键部位都需要定期添加或更换润滑油（脂）。不同型号的曳引机对润滑油的种类、粘度和加注量都有明确要求，保养时应严格按照说明书执行。同时，应注意观察油质变化，如发现油液乳化、变色或含有杂质，应及时更换，以防止因润滑不良造成部件干磨或过热，进而引发噪音和振动问题。

二、制动器的调整与清洁

制动器是保障电梯安全停靠的重要装置，其动作是否灵敏、释放是否彻底，直接影响电梯启停过程中的平稳性。制动器间隙过大或弹簧压力不足会导致制动力矩不均匀，引起冲击和振动；而制动片磨损严重或表面有油污，则会在制动过程中产生尖锐摩擦声。因此，保养人员应定期测量制动器间隙，并根据标准值进行调整，同时清理制动盘和制动臂上的灰尘和油渍，确保制动系统运行顺畅。

三、传动部件的检查与紧固

曳引机的传动系统包括联轴器、齿轮、皮带（如有）等部件，它们之间的连接是否牢固、配合是否良好，都会影响整体运行的稳定性。在保养过程中，应对所有连接螺栓进行逐一检查并适当紧固，防止松动引起共振。此外，还需检查联轴器是否有偏心、齿轮齿面是否磨损或点蚀，发现问题应及时更换或修复，以避免因传动不平衡而导致的噪音和振动。

四、轴承状态的监测

轴承是支撑曳引机旋转部件的重要元件，其运行状态直接影响设备的平稳性。一旦轴承出现磨损、锈蚀或缺油等情况，就会在运行过程中产生异常噪音，并伴随明显的振动。因此，在每次保养中都应使用测振仪或听音棒对轴承状态进行检测，判断是否存在异常振动或异响。若发现轴承存在问题，应立即更换，切勿勉强使用。

五、电气系统的检查

虽然电梯曳引机主要为机械设备，但其运行离不开电气系统的支持。电动机的电流是否平衡、变频器输出是否稳定、控制线路是否接触良好等，都会间接影响曳引机的运行状态。例如，电动机电流不平衡会导致转子受力不均，从而引起振动；而变频器参数设置不当则可能造成电机启动或停止时冲击过大，带来噪音。因此，在进行机械保养的同时，也应配合电工对相关电气部分进行检查与调试。

除了上述常规保养项目外，现代化电梯还应引入智能化监测手段，如安装振动传感器和声音采集装置，通过数据分析提前预警潜在故障。这不仅能提高维护效率，还能有效预防突发性的噪音和振动问题，提升电梯运行的可靠性与舒适性。

综上所述，电梯曳引机的保养是一项系统性工程，涉及机械、电气等多个方面的协同配合。只有坚持科学、规范的维护制度，才能从根本上减少噪音与振动，延长设备使用寿命，保障乘客的出行安全与舒适体验。电梯维保单位和管理人员应高度重视这一工作，不断提升技术水平和服务质量，为构建安全、高效的城市交通环境贡献力量。