在电梯的日常运行中，曳引轮作为关键传动部件，其运行状态直接关系到整部电梯的安全性和稳定性。贵港地区广日电梯在长期使用过程中，曾多次出现曳引轮故障，影响电梯正常运行。本文将结合实际案例，对贵港广日电梯曳引轮的常见故障类型、排查方法及维修措施进行详细分析，以期为电梯维护人员提供参考。

一、曳引轮的作用与结构概述

曳引轮是电梯曳引系统的核心部件，主要作用是通过钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力，带动电梯轿厢和对重装置上下运动。广日电梯采用的曳引轮多为带切口的V形槽结构，具有良好的摩擦性能和较长的使用寿命。其结构主要包括轮体、轮槽、轴承、轴套等部分，材料通常为高强度铸铁或合金钢。

二、常见故障类型及原因分析

在贵港地区的电梯维护记录中，常见的曳引轮故障主要包括以下几类：

1. 轮槽磨损严重
   长时间运行后，由于钢丝绳与轮槽的持续摩擦，导致轮槽形状改变，出现凹陷或不均匀磨损，影响钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力，进而引发打滑或振动现象。

2. 轴承损坏
   曳引轮轴承因润滑不良、进水、异物进入等原因发生磨损或卡死，造成曳引轮运转不平稳，产生异常噪音或振动。

3. 轴套松动或偏心
   由于安装不当或长期振动，曳引轮轴套可能出现松动，导致轮体偏心运转，加剧轮槽磨损并影响电梯运行的平稳性。

4. 异物卡滞
   灰尘、油污或其他杂物进入轮槽，影响钢丝绳与轮槽的贴合，降低曳引效率，严重时可导致电梯停运。

5. 腐蚀与锈蚀
   贵港地区气候潮湿，若电梯井道密封不良，曳引轮易受潮生锈，尤其是在轮槽底部和轴承部位，影响使用寿命。

三、故障排查方法

针对上述常见故障，应采取系统化的排查方法：

1. 外观检查与测量
   首先对曳引轮进行目视检查，观察轮槽是否有明显磨损、裂纹或异物附着。使用游标卡尺或专用测量工具测量轮槽深度和宽度，判断磨损程度是否超标。

2. 运行状态检测
   在电梯运行过程中，监听曳引轮是否有异常噪音，观察是否有明显振动。可通过振动检测仪测量振动值，判断是否存在轴承损坏或轮体偏心。

3. 轴承检查
   拆卸轴承端盖，检查轴承是否灵活转动，是否存在卡滞、异响或锈蚀现象。必要时使用红外测温仪检测轴承温度，温度异常升高可能是润滑不良或损坏的征兆。

4. 钢丝绳匹配性检查
   检查钢丝绳直径是否与轮槽尺寸匹配，避免因尺寸不符导致过度磨损。同时观察钢丝绳是否有断丝、变形等现象。

5. 环境因素排查
   检查电梯井道通风与密封情况，防止水汽、灰尘进入影响曳引轮工作环境。

四、维修与更换措施

1. 轮槽修复
   对于轻度磨损的轮槽，可采用专用设备进行修磨处理，恢复其原有形状。但若磨损超过标准（如轮槽深度超过原设计值的2mm），则需更换曳引轮。

2. 轴承更换
   若轴承损坏，应选用同型号、同规格的优质轴承进行更换。更换过程中注意保持轴承清洁，涂抹适量润滑脂，并确保安装到位。

3. 轴套调整与紧固
   对于松动或偏心的轴套，应重新校正轮体中心位置，必要时更换轴套，确保曳引轮运行平稳。

4. 清洁与润滑
   定期清理轮槽及轴承部位的灰尘和油污，使用专用清洁剂进行清洗，并对轴承进行润滑保养，防止因润滑不良引发故障。

5. 更换曳引轮总成
   若曳引轮整体损坏严重，如轮体开裂、轮槽严重变形等，应及时更换整套曳引轮组件，确保电梯运行安全。

五、预防性维护建议

为减少曳引轮故障的发生，建议采取以下预防性维护措施：

• 定期检查：每季度对曳引轮进行一次全面检查，重点检查轮槽、轴承、轴套等关键部位。
• 建立维护档案：记录每次检查和维修情况，便于跟踪设备状态，及时发现潜在问题。
• 加强环境管理：改善电梯井道通风与防潮条件，减少湿气对曳引轮的侵蚀。
• 使用合格配件：更换零件时应选择原厂或符合国家标准的配件，避免因质量不达标引发二次故障。
• 人员培训：加强对电梯维护人员的专业培训，提升故障判断与处理能力。

综上所述，贵港广日电梯曳引轮的故障排查与维修是一项系统性工程，需要结合现场实际情况，采取科学合理的检测与处理方法。通过加强日常维护与管理，不仅能有效延长曳引轮的使用寿命，更能保障电梯运行的安全与稳定。