在国家“十四五”规划明确提出“加快数字化发展”的战略背景下,制造业数字化转型已成为企业把握政策红利、实现高质量发展的核心路径。菱王电梯作为中国电梯行业的领军品牌,积极响应政策号召,通过智能化、数字化技术重塑生产与服务模式,不仅成为传统制造业转型升级的标杆案例,更以创新实践为行业探索出一条可持续增长的新赛道。
近年来,国务院及工信部相继出台《制造业数字化转型行动方案》等文件,明确要求分行业分领域推进智能化改造,强化核心技术攻关。菱王电梯抓住政策窗口期,依托美的集团楼宇科技事业部的资源整合能力,率先布局“智改数转”战略。例如,通过申报省级制造业智能化改造项目库,其冷冻蛋品设备更新改造等36个项目获得政策扶持,形成“技术研发—场景应用—市场拓展”的良性循环。这种政企协同模式,既降低了转型成本,又加速了技术成果转化。
智能工厂的标杆实践
菱王电梯投资近2亿元打造的小塘数字化智能电梯生产基地,引入萨瓦尼尼柔性生产线、MES制造执行系统等先进设备与管理系统,实现板材加工、零件选型、激光切割等环节的全程自动化。通过物联网技术,电梯运行数据实时传输至云端监控平台,故障响应效率提升50%以上。
数据驱动的精益管理
依托美的iBUILDING智能楼宇平台,菱王构建了覆盖研发、生产、维保的全生命周期数据链。例如,电梯测试塔内每秒8米的超高速电梯,通过传感器实时采集振动、温湿度等参数,优化设计迭代效率。2023年,其原料数字化车间被认定为“省级数字车间”,生产效率提升30%。
智慧楼宇的深度整合
菱王电梯将电梯作为智慧建筑的核心节点,开发了行业独有的“楼宇互联引擎”。通过对接空调、安防等子系统,实现电梯的智能调度与能耗优化。例如,系统可基于用户历史数据预判出行需求,自动匹配最优运行路径,显著提升用户体验。
全场景运维服务网络
借助物联网技术,菱王建立“预防性维护+远程诊断”服务体系。全国40多个国家和地区的电梯设备运行状态均可在总部大屏实时监控,维保人员通过AR眼镜远程接收故障指引,服务响应时间缩短至2小时内。这种“产品+服务”双轮驱动模式,助力其海外市场份额年均增长15%。
在“双碳”目标驱动下,菱王电梯持续探索节能降耗技术。其自主研发的18吨大容量节能货梯,能耗较传统产品降低30%,已应用于广州地铁等重点项目。同时,公司联合清华大学、广东工业大学等高校开展产学研合作,聚焦人形机器人、群体智能等前沿领域,推动电梯从“垂直交通工具”向“智慧空间服务终端”演进。
菱王电梯的转型之路,是政策红利与企业创新共振的缩影。通过智能制造升级与服务生态重构,其不仅实现了从“制造”到“智造”的跨越,更以数字化能力赋能产业链协同发展。在“人工智能+”行动深化落地的背景下,菱王电梯正以技术突破与场景深耕,为中国制造业高质量发展注入强劲动能。
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